Buzilgan shlyuz valfini qanday ochish mumkin: Saytda texnik xizmat ko'rsatish xodimlari uchun-bosqichma-bosqich-qo'llanma{2}}

Gate klapanlari sanoat quvurlari tizimlarida o'rta oqimni kesishda muhim rol o'ynaydi. Ularning ishlash mexanizmi shikastlanganda,-masalan, qo'l g'ildiragi singan, vana novdasi yoki ichki takoz diski tushib qolsa-ta'mirlash xodimlari ko'pincha to'xtovsiz yoki favqulodda vaziyatlarda- valfni tezda ochishlari kerak bo'ladi.

 

1. Zarar turini aniqlash va dastlabki baholash

Buzilgan eshik valfini ochishdan oldin, nosozlik belgilarini aniqlab olish kerak. Umumiy zararlar uch toifaga bo'linadi:

• Shikastlangan qo'l g'ildiragi yoki haydash mexanizmi: Singan qo'l g'ildiragi shpiklari yoki tozalangan kvadrat teshiklari, vana poyasi hali ham aylanishi mumkin.
• Tutib qo‘yilgan valf novdasi va kapot gayka: Odatda uzoq{0}}faoliyatsizlik, korroziya yoki moylashda nosozlik tufayli yuzaga keladi, odatda uglerodli po‘lat klapanlarda kuzatiladi.
• Ichki xanjar diskining tushishi yoki valf novdasining sinishi: valf novdasining qarshiliksiz bo'sh aylanishi yoki vana poyasi aniq ikki qismga bo'lingan.

 

Ta'mirlash vositalarini tayyorlash: 12-dyuym yoki 18-dyuymli quvur kaliti, kiruvchi moylash materiallari (MoS₂-tarkibida tavsiya etilgan turdagi), mis novda yoki yumshoq yuzli bolg'a, isitish mash'alasi (oksi-asetilen yoki propan), moment kaliti (diapazon: 0-200 N·m).

Xavfsizlik uskunalari: Himoya qo'lqoplari, yuz qalqoni va quloqchalar.

 

2. Shikastlangan qo'l g'ildiraklari bo'lgan eshik vanalarini ochish usuli

Saytdagi eng keng tarqalgan stsenariylardan biri{0}}qoʻl gʻildiragi bilan boshqariladigan shlyuz klapanining zarba yoki korroziya tufayli qoʻl gʻildiragi shikastlangan, klapan poyasining yuqori qismidagi kvadrat bosh (yoki tekis tirgak) esa oʻzgarmasligidir. Oddiy sozlanishi kalit to'g'ridan-to'g'ri to'rtburchak boshga mahkamlanmasligi kerak-rux qotishmasi yoki cho'yan kvadrat boshlari cheklangan momentni ko'tarish qobiliyatiga ega.

 

To'g'ri operatsiya: bag'ishlangan qabul qilingvalf kaliti kalitimos keladigan tutqich ochilish o'lchamiga ega, uning ichki teshiklari vana poyasining kvadrat boshi bilan 0,3 mm dan oshmaydi. Agar maxsus asbob bo'lmasa, ichki diametri kvadrat boshdan bir oz kattaroq bo'lgan choksiz po'lat quvurni oling, sleeve tuzilishini hosil qilish uchun eksenel ravishda to'rtta nosimmetrik tirqishni kesib oling. Yengni kvadrat boshga to'liq o'rnating, so'ngra 500 mm uzunlikdagi ko'ndalang novdani po'lat quvurning tashqi tomoniga quvvat qo'li sifatida payvandlang. Har safar 10 N · m ni oshirib, zarba yuklash usuli bilan asta-sekin kuch qo'llang va korroziyaning statik ishqalanishini sindirish uchun valf tanasining o'rtasiga (valf o'rindig'i yaqinida) mis novda bilan engil teging. Tajriba shuni ko'rsatadiki, bu usul qo'l g'ildiragi shikastlanishining 80% dan ortig'ida klapanlarni ochishda muvaffaqiyat qozonadi.

 

3. Korroziyadan kelib chiqadigan tutilish: uglerodli po'latdan yasalgan eshik klapanlari uchun davolash tafsilotlari

Yarim yildan ortiq nam yoki oltingugurt{0}}tarkibida boʻlgan muhitda ishlagandan soʻng, klapan poyasining trapezoidal iplari va kapot gaykalarikarbonli po'latdan yasalgan eshik valfitemir oksidi shkalasini (Fe₂O₃·xH₂O) hosil qilishga juda moyil. Uy ichidagi nam havoda uglerod po'latining bir xil korroziya tezligi yiliga 0,1-0,2 mm ni tashkil qiladi, ip bilan aloqa qilish yuzalarida yoriqlar korroziya tezligi umumiy korroziya tezligidan 3-5 baravar yuqori. Korroziya mahsulotlari ip bo'shlig'ini 0,5 mm dan ko'proq to'ldirganda, ochilish momenti normal qiymatdan 4-6 baravar ko'tariladi.

 

Davolash bosqichlari

1. Ko‘p miqdorda penetratsion vositani (masalan, CRC Freeze-Off yoki WD-40 Specialist) vana poyasi va kapot orasidagi bo‘shliqqa seping. Uni 15 daqiqaga qoldiring va vaqt davomida har 5 daqiqada yumshoq yuzli bolg'a bilan klapan novdasining yuqori qismiga ozgina teging.
2. Barcha ochiq iplarni ochish uchun klapan novdasini (agar mavjud bo'lsa) echib oling. Bo'shashgan sirt zangini po'lat simli cho'tka bilan tozalang.
3. Kalitning jag'larini mis choyshablar bilan yoping, so'ngra vana novdasining silliq qismini mahkamlang (ip maydonidan saqlaning). Soat miliga teskari yo'nalishda barqaror momentni qo'llang, shu bilan birga kapot gaykani joyini isitish mash'alasi bilan 80-100 darajagacha qizdiring (haroratni o'lchash yamog'i yoki infraqizil termometr bilan boshqariladi). Harorat farqi yong'oqning ichki diametrini taxminan 0,05-0,10 mm ga (uglerod po'latining chiziqli kengayish koeffitsienti: 12 × 10⁻⁶ / daraja) kengayishiga olib keladi, bu iplar orasidagi bosim kuchlanishini samarali ravishda kamaytiradi.
4. Agar aylanish hali ham mavjud bo'lmasa, qabul qilingmuqobil ta'sir qilish usuli: soat yo'nalishi bo'yicha 1/8 burilish bilan torting, so'ngra soat miliga teskari 1/4 burilish bilan aylantirishga harakat qiling. Uch marta takrorlang va ko'pchilik korroziyali bog'lanish nuqtalari kesiladi. Uzluksiz bir tomonlama yuqori momentdan qochish kerak; aks holda, vana poyasini burab olish oson. Valf novdalari odatda AISI 410 yoki 431 zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, burilish quvvati 600-750 MPa bo'ladi, ammo haqiqiy xavfsiz moment kuchlanish korroziyasidan ta'sirlangan 80 N·m dan oshmasligi kerak (misol sifatida DN80 kalibrli).

 

4. G'ildirakli eshik klapanlari uchun muqobil haydovchi

A g'ildirak eshigi valfikatta g'ildirak diametri orqali leverage ustunligini ta'minlash uchun odatda 300-500 mm diametrli quyma temir qo'l g'ildiragi bilan jihozlangan. Agar qo'l g'ildiragi butunlay singan bo'lsa-da, lekin uya hali ham klapan po'chog'ining tepasida o'rnatilgan bo'lsa, vaqtinchalik harakatlantiruvchi qurilmani yasash mumkin: 10 mm qalinlikdagi po'lat plitani oling, markazda valf novdasining kvadrat boshiga mos keladigan kvadrat teshikni burg'ulang va po'lat plitaning chetiga nosimmetrik tarzda 600 mm uzunlikdagi ikkita dumaloq po'lat panjarani payvandlang. Oʻz-oʻzidan yasalgan{7}}bu vosita qoʻlning asl uzunligini tiklaydi va operatorlarga oddiy momentni (40 N·m dan koʻp boʻlmagan) qoʻllash imkonini beradi. Agar vana poyasi va kapot gaykasi ushlangan bo'lsa, bu usul taqiqlanadi va oldingi qismdagi isitish{10}}kirish jarayoniga rioya qilish kerak.

 

Yana bir alohida holat: klapan poyasi va qo'l g'ildiragi o'rtasidagi bog'lovchi kalitning (tekis kalit yoki yog'ochli kalit) shikastlanishi tufayli bo'sh aylanish. Bu vaqtda, chang qopqog'ini echib oling va vana novdasining yuqori qismidagi kalit uyasi tekshiring. Umumiy kalit uyasi kengligi 6 mm yoki 8 mm, chuqurligi 3 mm. Kalit o'lchagich bilan kalit uyasi eskirishini o'lchang; agar masofa 0,2 mm dan oshsa, yangi o'chirilgan kalit bilan almashtiring. Favqulodda vaqtinchalik foydalanish uchun kalit uyasiga 0,1 mm qalinlikdagi mis folga soling va mahkamlash uchun anaerob yopishtiruvchi (masalan, Loctite 638) qo'llang. 2 soat quriganidan so'ng, u yopilmagan valfni ochish uchun yetarlicha 30 N·m-momentni o'tkazishi mumkin.

 

5. Quyma po'latdan yasalgan klapanlarning ichki tushishi-uchun mukammal davolash

Agar yuqoridagi barcha usullar muvaffaqiyatsizlikka uchrasa va klapan pog'onasi to'liq qarshiliksiz bir necha marta aylansa, xanjar diski klapan novdasining pastki uchidan tushib ketgan bo'lishi ehtimoli katta (odatda bu erda ko'rinadi).eshik vanasi quyma po'latdir yuqori haroratli ish sharoitida vana poyasi va xanjar disk o'rtasidagi eskirgan yoki singan T-yivli aloqa bilan. Quyma po'latdan yasalgan valf tanasi materiallari odatda WCB (ish harorati: -29 ~ 425 daraja) yoki WC6 (yuqori harorat 540 darajagacha). Qobiq sinov bosimiga mos keladiASME B16.34: 150-sinf quyma po'latdan yasalgan eshik klapanlarining gidravlik sinov bosimi 3,0 MPa (nominal bosimdan 1,5 marta), pnevmatik sinov bosimi esa 0,6 MPa.

 

Yiqilgan takoz diskini tashqaridan tiklash mumkin emas; vana poyasining majburiy aylanishi faqat klapan novdasi gayka iplariga zarar yetkazadi. Hozirgi vaqtda yagona xavfsiz usul bosimni to'liq olib tashlash va quvur liniyasi muhitini to'kish, keyin kaput murvatlarini olib tashlashdir. 150-sinf DN100 quyma po'latdan yasalgan eshik klapanlari uchun kapot murvatlari odatda 200–250 N·m bo'lgan siqilish momenti -m20×1,5 dan 8 ta to'plamdan iborat. Boltlarni o'zaro ketma-ketlikda bo'shating va qoldiq bosim tufayli kapotning chiqarilishidan ehtiyot bo'ling. Demontajdan so'ng, takoz diski vana tanasining pastki qismiga tushib qolganini ko'rish mumkin. Takoz diskini chiqarib oling va klapan novdasining pastki uchidagi T-boshni tekshiring-agar eskirish asl oʻlchamning 15% dan oshsa, butun trimni almashtiring. Qayta o'rnatish vaqtida valf o'rindig'ining sızdırmazlık yuzasi laklangan bo'lishi kerak va kontaktning bir xilligi qizil qo'rg'oshin kukuni bilan tekshirilishi kerak (atrof bo'ylab 2 mm dan kam bo'lmagan kenglikdagi uzluksiz aloqa yamoqlari). Bunday qismlarga ajratish va texnik xizmat ko'rsatish kamida 2 soatlik o'chirish oynasini talab qiladi, ammo bu valfni to'liq almashtirishning yuqori narxidan qochadi (quyma po'latdan yasalgan eshik klapanlarining narxi uglerod po'latdan yasalgan eshik klapanlaridan taxminan 1,8 baravar yuqori).

 

6. Tuzatilmaydigan zarar mezonlari va almashtirish bo'yicha tavsiyalar

Amaliy tajribaga asoslanib, valfni ochishga urinish tavsiya etilmaydi va quyidagi uchta holat yuzaga kelganda darhol valfni almashtirish talab qilinadi:

1. Vana novdasining plastik egilishi (to'g'rilik og'ishi 2 mm / m dan oshadi).
2. Vana korpusi va kapot o'rtasidagi gardish ulanishida tomchilatib oqishi{0}}bu qistirma ishlamay qolishi yoki murvatning-oldindan mahkamlash kuchining yo'qolishidan dalolat beradi.
3. Takoz diskining muhrlangan yuzasida yoriqlar yoki penetratsion yoriqlar (endoskop orqali kuzatiladi).